在使用板框壓濾機對污泥脫水之前，通常我們會通過混凝或絮凝的方式先對待脫水的污泥進行調理，以增強物料的可過濾性。經常使用的無機類的，比如鐵鹽、石灰、鋁鹽等；有機類的，比如聚合高分子電解質。有時，通過加熱也可以打破膠質鏈來改善污泥的結構。

在長期運行過程中，板框壓濾機會頻繁發生各種故障，降低運行效率，其中發生頻率較高的就是濾帶偏離中軸線，俗稱濾帶跑偏。濾帶跑偏不僅影響出泥效果，也會損壞濾帶及相關控制元件，為企業帶來較大的經濟損失。濾帶跑偏常見的有以下幾個原因：

目前，在客戶對環保、設計和售后服務等方面日益重視下，不少板框壓濾機設備廠家紛紛調整經營策略，從原來的價格競爭紛紛投向品牌競爭。整個市場也在洗牌過程中逐漸規范。

板框壓濾機是污水處理系統中的針對污泥處理的設備，其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統、壓濾機框、濾板傳輸系統和電氣系統等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進入，分布到各濾布之間。

上一文中已介紹過其工藝故障主要是濾布跑偏、濾布破損、管道泄漏、濾餅渣薄、板間漏液、定位報警、濾布夾渣、隔柵堵塞等。今天我們來說說板框壓濾機的幾類工藝故障。

板框壓濾機操作人員熟悉說明書的內容，并嚴格按照說明書的要求操作、調整、使用和維修。選擇濾布時，濾布不得損壞，密封面不得起皺或重疊。務必檢查整臺機器是否為零，部件安裝是否正確，緊固件是否緊固，液壓系統是否漏油，傳動部件是否靈活可靠。

在廢水處理中，板框壓濾機常用作固液分離的末端機械處理模式，將物料通過壓力來過濾，特別對于粘細物的分離，有其獨特的優越性。本文主要圍繞其日常的維護、保養和生產故障來展開，希望對大家有所幫助。

在端午節假日期間，人們都放假調整休息，很多機械也是如此，很多人都以為讓機械停止工作長期休息對它是有好處的，其實不然，板框壓濾機在經過長期的停止工作之后，是會出現很多問題的，對于下一次的使用是很不利的，板框壓濾機長期停止工作會出現哪些問題?

污水處理過程中的一個重要末端環節—污泥脫水，也就是污泥干化。目前應用比較多的是機械壓縮，生活污水處理一般采用板框壓縮機，工業廢水處理一般采用板框壓濾機。不過，其中各有利弊。

剛上的污泥脫水壓濾機，添加聚丙烯酰胺后不絮凝，擠壓效果非常不好，那么污泥脫水壓濾機污泥不絮凝是什么原因及我們要怎么做呢？